@jbrtka
Vidis da neznas 'brzine'..
Ovo sad ne objasnjavam radi tebe posto kazes da tebi ne vredi pricati.
Brzina rezanja je brzina u tacki kontakta izmedju vrha rezne ivice i materijala.
Definisana je za svaki tip reznog seciva, vidija noz, plocicu od sinter metala, stiriju, keramiku itd.
Znaci svaki od navedenih reznih materijala ima deklarisanu maksimalnu brzinu rezanja.
Da sto prostije objasnim na svakoj kutiji plocica na poledjini imaju preporuceni rezimi obrade.
Brzina rezanja za vecinu savremenih plocica je oko 200m/min i prema njoj se racuna optimalan broj obrtaja za dati materijal.
Takodje, postoji i preporuceni posmak koji se krece od 0,1 pa sve do 1 mm/obrtaju.
Postoji i preporucena dubina rezanja, ono sto brtka kaze do 12mm, na pojedinim plocicama i do 20mm.
E sad, kod starih vidija nozeva majstori sami biraju brojeve obrtaja prema materijalu, precniku itd, otprilike.
Da bi se (skupa)plocica pravilno iskoristila potrebno je znati i malo teorije, da bi se postavili ispravni rezimi(broj obrtaja, dubina rezanja i posmak).
E sad glavno za brtku:
Rezimi za cnc i konvencionalne masine su potpuno isti.
Ni na cnc masini se nemoze koristiti veca brzina rezanja(ne mesati sa brojem obrtaja), nego sto je predvidjena.
Mnogi brkaju velike brojeve obrtaja na cnc glodalicama(i do 30000), ali to se koristi samo sa malim radijusnim glodalima pri izradi slozenih kontura..
Brzina rezanja=precnik x π x broj obrtaja.
Ovo delimo sa 1000 ako zelimo brzinu u metrima u minuti.
Za majstore je najlakse koristiti siber na kome se postave vrednosti precnika, i posmaka da bi se dobio optimalan broj obrtaja za datu plocicu.
Isti oblik plocice se koristi i za 'djeljanje' i za finu obradu (kaljenog materijala). Naravno, u pitanju je razlicit tip plocice, sa potpuno drugom geometrijom.
Za jedan oblik plocice ide jedan nosac, ali moze postojati i 20 tipova za razne namene.
Pokusao sam objasniti najjednostavnijim majstorskim jezikom..
.